آب، این مایه حیات، در قلب تپنده صنایع گوناگون جریان دارد و نقشی بی‌بدیل ایفا می‌کند. اما آبی که به طور طبیعی در دسترس ما قرار می‌گیرد، اغلب حامل املاح معدنی و سختی‌های مختلف است که می‌تواند به عنوان سدی در برابر پیشرفت و راندمان صنایع عمل کند. کلسیم و منیزیم، دو عنصر اصلی این املاح مزاحم، با گذشت زمان در لوله‌ها و تجهیزات رسوب کرده و عملکرد سیستم را به تدریج مختل می‌کنند. این رسوبات، علاوه بر کاهش راندمان، می‌توانند منجر به افزایش مصرف انرژی و هزینه‌های سرسام‌آور تعمیر و نگهداری شوند، کابوسی که هر صنعتگری از آن گریزان است.

در این میان، دستگاه سختی گیر رزینی، همچون ناجی غریق، به عنوان یک راهکار کارآمد و مقرون‌به‌صرفه، به یاری صنایع مختلف شتافته است. این دستگاه هوشمند، با استفاده از فرآیند تبادل یونی، املاح سختی‌زا را از آب جدا کرده و آبی نرم و مناسب برای استفاده در صنایع مختلف فراهم می‌کند. به همین دلیل، خرید سختی گیر رزینی با حجم‌های متفاوت، در صنایع مختلف رونق گرفته است، گواهی بر کارایی و اثربخشی این دستگاه.

این مقاله، نه صرفاً یک متن، بلکه یک راهنمای جامع و کامل برای شناخت ساختار دستگاه سختی گیر رزینی است. در این سفر اکتشافی، به بررسی دقیق اجزای مختلف دستگاه، نحوه عملکرد شگفت‌انگیز آن، نکات مهم در نگهداری و همچنین مزایای بی‌شمار استفاده از سختی گیر رزینی خواهیم پرداخت. با مطالعه دقیق این راهنما، شما می‌توانید اطلاعات کاملی در مورد این دستگاه کاربردی کسب کرده و با آگاهی کامل، نسبت به انتخاب و استفاده از آن اقدام نمایید، تصمیمی هوشمندانه برای آینده‌ای روشن‌تر.

فروش سختی گیر رزینی: راهی برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها

رشد روزافزون صنایع مختلف و نیاز مبرم به آب با کیفیت بالا، باعث شده تا فروش سختی گیر رزینی به یک صنعت پررونق تبدیل شود. دستگاه سختی گیر رزینی، با حذف املاح سختی‌زا از آب، به صنایع مختلف کمک می‌کند تا بهره‌وری خود را به اوج رسانده و هزینه‌های ناشی از رسوب و خوردگی را به حداقل برسانند، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای که سودآوری را تضمین می‌کند.

سختی گیرهای رزینی معمولاً در کنار منبع نمک قرار می‌گیرند، منبعی حیاتی برای احیای رزین‌های دستگاه. نمک، نقش مهمی در احیای رزین‌های دستگاه ایفا می‌کند، انرژی دوباره‌ای برای ادامه کار. شیر اصلی که در مسیر سختی گیر مورد استفاده قرار می‌گیرد، با نام شیر سلونوئید ولو شناخته می‌شود، دروازه‌بانی که مسیر آب را کنترل می‌کند. وظیفه این شیر، تغییر مسیر آب در لوله‌های سختی گیر است تا بتواند میزان سختی آب را کاهش دهد، هدایت آب به سمت نرمی و لطافت. با تغییر مسیر آب و عبور آن از بستر رزینی، یون‌های کلسیم و منیزیم با یون‌های سدیم موجود در رزین جایگزین شده و آب نرم وارد سیستم می‌شود، جادویی که در سطح مولکولی رخ می‌دهد.

علاوه بر شیر سلونوئید ولو، در مسیر سختی آب از شیرهای کوچکتری نیز استفاده می‌شود که عبارتند از شیر هواگیر، شیر ورودی، شیر خروجی، و شیر نمونه برداری که قبل از شیر خروجی تعبیه می‌شود. همچنین شیرهای خط نمک، شیر تخلیه و شیر تخلیه شستشو نیز از دیگر شیرهایی هستند که در دستگاه‌های سختی گیر مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر یک از این شیرها، وظیفه‌ای خاص در فرآیند سختی‌گیری آب بر عهده دارند، ارکستری منظم که برای تولید آب نرم تلاش می‌کنند.

متناسب با نوع طراحی دستگاه‌های سختی گیر، به میزان قابل توجهی می‌توان درصد سختی آب را کاهش داد. لذا تولید و فروش سختی گیر رزینی در صنایعی که مجهز به تجهیزات سرمایشی و گرمایشی هستند، می‌تواند میزان خلوص آب را افزایش دهد و از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کند، محافظی قدرتمند در برابر خرابی و استهلاک. به عنوان مثال، در سیستم‌های خنک‌کننده، رسوب املاح سختی‌زا می‌تواند منجر به کاهش راندمان و افزایش مصرف انرژی شود. استفاده از سختی گیر رزینی، این مشکل را برطرف کرده و عمر مفید سیستم را افزایش می‌دهد، راهکاری پایدار برای حفظ سرمایه.

اجزای اصلی و ساختار دستگاه سختی گیر رزینی: یک نگاه دقیق

برای درک بهتر نحوه عملکرد دستگاه سختی گیر رزینی، لازم است با اجزای اصلی و ساختار آن آشنا شویم، شناخت کامل برای بهره‌برداری بهینه. دستگاه سختی گیر رزینی از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در فرآیند سختی‌گیری آب ایفا می‌کنند. در ادامه به معرفی این اجزا می‌پردازیم، سفری به اعماق این دستگاه شگفت‌انگیز:

  • منبع نمک: منبع نمک، مخزنی است که در آن نمک مورد نیاز برای احیای رزین نگهداری می‌شود، انباری استراتژیک برای حفظ کارایی دستگاه. نمک، به صورت محلول در آب، وارد سیستم شده و به احیای رزین کمک می‌کند، انرژی دوباره‌ای برای جنگ با سختی آب.

    منبع نمک معمولاً از جنس پلی‌اتیلن ساخته می‌شود و دارای یک شناور است که سطح آب نمک را کنترل می‌کند، نظارتی دقیق برای جلوگیری از هدر رفت. این شناور، از پر شدن بیش از حد منبع نمک جلوگیری می‌کند، ایمنی و کارایی در کنار هم.

  • شیر خط نمک: شیر خط نمک، جریان آب نمک را از منبع نمک به داخل سختی گیر کنترل می‌کند، دروازه‌بانی دقیق برای ورود نمک به سیستم. این شیر، به صورت اتوماتیک یا دستی قابل تنظیم است، انعطاف‌پذیری برای انطباق با نیازهای مختلف.

    شیر خط نمک، نقش مهمی در تنظیم غلظت آب نمک و میزان نمک مورد نیاز برای احیای رزین دارد، کلیدی برای احیای بهینه رزین.

  • شیر تخلیه شستشو: شیر تخلیه شستشو، آب حاصل از شستشوی رزین را از دستگاه خارج می‌کند، خداحافظی با آلودگی‌ها و مواد زائد. این شیر، پس از هر بار احیای رزین، باز شده و آب آلوده را به فاضلاب منتقل می‌کند، تضمینی برای آب نرم و خالص.

    شیر تخلیه شستشو، از ورود آب آلوده به سیستم جلوگیری کرده و کیفیت آب خروجی را تضمین می‌کند، محافظی قدرتمند برای سلامت سیستم.

  • شیر ورودی: شیر ورودی، آب خام را به داخل سختی گیر هدایت می‌کند، آغازی برای فرآیند نرم‌سازی آب. این شیر، به صورت دستی یا اتوماتیک قابل کنترل است، کنترلی دقیق بر جریان آب ورودی.

    شیر ورودی، جریان آب ورودی به دستگاه را کنترل کرده و از ورود ناگهانی آب با فشار بالا جلوگیری می‌کند، ایمنی و پایداری در عملکرد.

  • مسیر ورودی: مسیر ورودی، لوله‌ای است که آب خام را از شیر ورودی به داخل مخزن رزین منتقل می‌کند، پلی ارتباطی بین ورودی و قلب دستگاه.

    مسیر ورودی، باید از جنس مقاوم در برابر خوردگی باشد تا از آلوده شدن آب جلوگیری شود، تضمینی برای سلامت آب و طول عمر دستگاه.

  • شیر هواگیری: شیر هواگیری، هوای موجود در داخل مخزن رزین را خارج می‌کند، رهایی از مزاحمت هوا برای عملکرد بهینه. وجود هوا در داخل مخزن رزین، می‌تواند باعث کاهش راندمان دستگاه شود، دشمنی پنهان که باید از بین برود.

    شیر هواگیری، به صورت اتوماتیک عمل کرده و از تجمع هوا در داخل مخزن رزین جلوگیری می‌کند، نگهبانی هوشمند برای حفظ راندمان.

  • مسیر خروجی: مسیر خروجی، لوله‌ای است که آب نرم شده را از مخزن رزین به سمت مصرف کننده هدایت می‌کند، راهی برای رسیدن به آب نرم و گوارا.

    مسیر خروجی، باید از جنس مقاوم در برابر خوردگی باشد تا از آلوده شدن آب جلوگیری شود، تضمینی برای سلامت آب و طول عمر سیستم.

  • دریچه بالا: دریچه بالا، برای دسترسی به داخل مخزن رزین و بازرسی و تعویض رزین استفاده می‌شود، دریچه‌ای برای نگهداری و تعمیرات.

    دریچه بالا، باید به طور کامل آب‌بندی شود تا از نشت آب جلوگیری شود، ایمنی و کارایی در کنار هم.

  • گیج: گیج، فشار آب داخل مخزن رزین را نشان می‌دهد، ابزاری برای نظارت بر عملکرد دستگاه.

    گیج، به اپراتور کمک می‌کند تا از عملکرد صحیح دستگاه اطمینان حاصل کند، اطمینان خاطری برای عملکرد بی‌نقص.

  • منبع اصلی رزین: منبع اصلی رزین، مخزنی است که در آن رزین‌های تبادل یونی قرار دارند، قلب تپنده دستگاه سختی گیر. این رزین‌ها، مسئول حذف املاح سختی‌زا از آب هستند، سربازانی فداکار در جنگ با سختی آب.

    منبع اصلی رزین، معمولاً از جنس فایبرگلاس یا پلی‌اتیلن ساخته می‌شود و دارای یک بستر رزینی است که آب از آن عبور می‌کند، بستری برای جادوی تبادل یونی.

  • شیر خروجی: شیر خروجی، جریان آب نرم شده را از سختی گیر به سمت مصرف کننده کنترل می‌کند، هدایت آب نرم به سوی مصرف.

    شیر خروجی، به صورت دستی یا اتوماتیک قابل کنترل است، کنترلی دقیق بر جریان آب خروجی.

  • شیر نمونه برداری: شیر نمونه برداری، برای جمع آوری نمونه آب و بررسی میزان سختی آن استفاده می‌شود، ابزاری برای کنترل کیفیت آب خروجی.

    شیر نمونه برداری، به اپراتور کمک می‌کند تا از کیفیت آب خروجی اطمینان حاصل کند، اطمینان از نرمی و خلوص آب.

  • دریچه پایین: دریچه پایین، برای تخلیه رسوبات و ذرات معلق از داخل مخزن رزین استفاده می‌شود، پاکسازی مخزن از آلودگی‌ها.

    دریچه پایین، باید به طور کامل آب‌بندی شود تا از نشت آب جلوگیری شود، ایمنی و کارایی در کنار هم.

  • شیر تخلیه: شیر تخلیه، برای تخلیه کامل آب از داخل مخزن رزین استفاده می‌شود، آمادگی برای تعمیر و نگهداری.

    شیر تخلیه، در زمان تعمیر و نگهداری دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد، تسهیل کننده فرآیند تعمیرات.

هر کدام از این اجزا، نقش مهمی در عملکرد دستگاه و درصد خلوص آب خروجی دارد. معمولاً تجهیزات لوله کشی که در ساخت دستگاه سختی گیر مورد استفاده قرار گرفته می شود، بر حسب دبی خروجی مورد استفاده قرار می گیرد و به واسطۀ شیرهای سلونوئید ولو نیمه اتوماتیک و یا تمام اتوماتیک تولید می شوند.

برای اطلاع از فروش سختی گیر FRP به سایت مراجعه کنید. سختی گیر FRP به دلیل وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی و قیمت مناسب، به یکی از محبوب‌ترین انواع سختی گیر در صنایع مختلف تبدیل شده است.

نگهداری سختی گیر رزینی: کلید افزایش طول عمر و راندمان دستگاه

همانطور که خرید دستگاه سختی گیر برای سیستم های تأسیساتی ضرورت دارد، نگهداری سختی گیر رزینی نیز از اهمیت بسزایی برخوردار می باشد، سرمایه‌گذاری برای آینده‌ای بدون دردسر. نگهداری صحیح از دستگاه سختی گیر رزینی، باعث افزایش طول عمر، بهبود راندمان و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود، پیشگیری بهتر از درمان. در ادامه، به برخی از نکات مهم در نگهداری سختی گیر رزینی اشاره می‌کنیم، راهنمایی برای حفظ سرمایه:

  • جلوگیری از یخ زدگی: دمای پایین و یخ زدگی، می‌تواند به رزین‌های دستگاه آسیب برساند، دشمنی خاموش که باید از آن دوری کرد. بنابراین، باید از قرار دادن دستگاه در معرض دمای زیر 4 درجه سانتیگراد خودداری کرد، محافظت در برابر سرمای زمستان.

    در صورت احتمال یخ زدگی، می‌توان از عایق حرارتی برای محافظت از دستگاه استفاده کرد، تدبیری هوشمندانه برای حفظ کارایی.

  • جلوگیری از خشک شدن رزین: خشک شدن رزین، باعث کاهش راندمان و آسیب دیدن آن می‌شود، خطری جدی که باید از آن جلوگیری کرد. بنابراین، باید اطمینان حاصل کرد که رزین همیشه مرطوب است، حفظ رطوبت برای عملکرد بهینه.

    در صورت عدم استفاده از دستگاه برای مدت طولانی، باید رزین را با آب نمک اشباع کرد، محافظت در برابر آسیب‌های احتمالی.

  • توجه به زمان شستشو و احیاء رزین: شستشو و احیاء منظم رزین، باعث حفظ راندمان و طول عمر آن می‌شود، احیای دوباره برای جنگی دیگر.

    زمان شستشو و احیاء رزین، بستگی به میزان سختی آب ورودی و حجم رزین دارد، برنامه‌ریزی دقیق برای حفظ کارایی.

  • کنترل مداوم سختی ورودی و خروجی آب: کنترل مداوم سختی آب ورودی و خروجی، به اپراتور کمک می‌کند تا از عملکرد صحیح دستگاه اطمینان حاصل کند، نظارتی دقیق برای عملکرد بی‌نقص.

    در صورت افزایش سختی آب خروجی، باید نسبت به شستشو و احیاء رزین اقدام کرد، واکنشی سریع برای حل مشکل.

  • استفاده از فیلتر شنی: استفاده از فیلتر شنی برای حذف ذرات معلق در آب، از ورود این ذرات به داخل مخزن رزین و آسیب دیدن آن جلوگیری می‌کند، محافظی قدرتمند در برابر آلودگی‌ها.

    فیلتر شنی، باید به طور منظم شستشو و تعویض شود، نظافت و تعویض برای عملکرد بهینه.

  • قرار دادن دستگاه در فضای سر پوشیده: قرار دادن دستگاه در فضای سر پوشیده، از آن در برابر عوامل جوی مانند باران، برف و نور خورشید محافظت می‌کند، پناهگاهی امن در برابر عوامل مخرب.

    فضای سر پوشیده، باید دارای تهویه مناسب باشد تا از تجمع رطوبت جلوگیری شود، تهویه مناسب برای جلوگیری از آسیب.

رعایت این نکات ساده، می‌تواند به افزایش طول عمر و راندمان دستگاه سختی گیر رزینی کمک کند. به یاد داشته باشید که نگهداری پیشگیرانه، همیشه کم هزینه‌تر از تعمیرات پرهزینه است، سرمایه‌گذاری برای آینده‌ای بدون نگرانی.

قیمت سختی گیر رزینی که وارداتی باشد به نسبت دستگاه های سختی گیر فلزی ارزان تر می باشند. برخی از این دستگاه ها به علت نداشتن فلچ شارژ و تخلیه رزین کار نصب کردن دستگاه را برای نصاب سخت می نماید و هنگام خرید سختی گیر باید به این نکات توجه داشته باشید.

مقایسه سختی گیر رزینی با سایر روش‌های سختی‌گیری آب

سختی گیر رزینی، تنها روش موجود برای حذف املاح سختی‌زا از آب نیست. روش‌های دیگری نیز وجود دارند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. در این بخش، به مقایسه سختی گیر رزینی با سایر روش‌های سختی‌گیری آب می‌پردازیم، انتخابی آگاهانه بر اساس نیازهای شما:

  • سختی‌گیری با آهک: در این روش، از آهک برای رسوب دادن املاح سختی‌زا استفاده می‌شود. این روش، برای حجم‌های بالای آب مناسب است، اما نیاز به فضای زیاد و تولید لجن دارد، راهکاری سنتی با محدودیت‌های خاص.

    سختی گیر رزینی، فضای کمتری اشغال می‌کند و تولید لجن ندارد، راهکاری مدرن و کارآمد.

  • سختی‌گیری با نانو فیلتراسیون: در این روش، از غشاهای نانو فیلتراسیون برای حذف املاح سختی‌زا استفاده می‌شود. این روش، کیفیت بالایی از آب را ارائه می‌دهد، اما هزینه اولیه و نگهداری آن بالا است، تکنولوژی پیشرفته با هزینه‌های بالا.

    سختی گیر رزینی، هزینه اولیه و نگهداری کمتری دارد، راهکاری مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی.

  • سختی‌گیری با EDI (الکترودیونیزاسیون): در این روش، از جریان الکتریکی برای حذف املاح سختی‌زا استفاده می‌شود. این روش، کیفیت بسیار بالایی از آب را ارائه می‌دهد، اما هزینه اولیه و نگهداری آن بسیار بالا است، راهکاری ایده‌آل با هزینه‌های سرسام‌آور.

    سختی گیر رزینی، هزینه اولیه و نگهداری بسیار کمتری دارد، انتخابی هوشمندانه و اقتصادی.

با توجه به مقایسه فوق، می‌توان نتیجه گرفت که سختی گیر رزینی، یک راهکار کارآمد، مقرون‌به‌صرفه و مناسب برای اکثر صنایع است. این دستگاه، با حذف املاح سختی‌زا از آب، به افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش طول عمر تجهیزات کمک می‌کند، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای که سودآوری را تضمین می‌کند.

انتخاب بهترین برند سختی گیر رزینی: راهنمای خرید هوشمندانه

در بازار امروز، برندهای مختلفی در زمینه تولید و عرضه سختی گیر رزینی فعالیت می‌کنند. انتخاب بهترین برند، می‌تواند تاثیر زیادی در کیفیت، راندمان و طول عمر دستگاه داشته باشد. در این بخش، به بررسی برخی از برندهای معتبر و شناخته شده در این زمینه می‌پردازیم و نکاتی را برای انتخاب بهترین برند ارائه می‌دهیم، راهنمایی برای خریدی مطمئن و سودمند:

برندهایی مانند Pentair، Fleck، Clack و Autotrol از جمله برندهای معتبر و شناخته شده در زمینه تولید سختی گیر رزینی هستند. این برندها، با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مناسب، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در بازار کسب کنند، نام‌هایی که با کیفیت و اعتماد گره خورده‌اند.

در این میان، شرکت اطلس آب کیمیا پالایش نیز به عنوان یکی از شرکت های عرضه کنندۀ تجهیزات صنعتی تصفیه آب و فاضلاب فعالیت می کند. اطلس آب کیمیا پالایش با ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب، توانسته است رضایت مشتریان خود را جلب کند.

هنگام انتخاب برند سختی گیر رزینی، به نکات زیر توجه کنید:

  • سابقه و اعتبار برند: برندهای معتبر و با سابقه، معمولاً محصولات با کیفیت‌تری ارائه می‌دهند، اعتباری که با سال‌ها تجربه به دست آمده است.
  • کیفیت ساخت و مواد اولیه: کیفیت ساخت و مواد اولیه، تاثیر زیادی در طول عمر و راندمان دستگاه دارد، تضمینی برای عملکرد بی‌نقص و طولانی مدت.
  • خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش مناسب، در صورت بروز مشکل، می‌تواند به شما کمک کند، پشتیبانی همیشگی در کنار شما.
  • قیمت: قیمت، یکی از عوامل مهم در انتخاب برند است. سعی کنید برندی را انتخاب کنید که با بودجه شما سازگار باشد، تعادلی بین کیفیت و قیمت.

با توجه به این نکات، می‌توانید بهترین برند سختی گیر رزینی را انتخاب کرده و از مزایای آن بهره‌مند شوید. ما در اطلس آب کیمیا پالایش به شما اطمینان می دهیم که با انتخاب ما، بهترین کیفیت و خدمات را دریافت خواهید کرد. اطلس آب کیمیا پالایش همواره در تلاش است تا با ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب، رضایت مشتریان خود را جلب کند.

در مقایسه با برندهای Pentair و Fleck که بیشتر در زمینه سختی گیرهای خانگی و نیمه صنعتی فعالیت دارند، اطلس آب کیمیا پالایش تمرکز بیشتری بر روی سختی گیرهای صنعتی و ارائه راهکارهای سفارشی برای صنایع مختلف دارد. اطلس آب کیمیا پالایش با داشتن تیمی مجرب و متخصص، می‌تواند نیازهای خاص هر صنعت را برآورده کند. بنابراین، اگر به دنبال یک سختی گیر صنعتی با کیفیت و خدمات پس از فروش مناسب هستید، اطلس آب کیمیا پالایش می‌تواند یک گزینه مناسب برای شما باشد.

شرکت اطلس آب کیمیا پالایش در زمینه ارائه راهکارهای سفارشی برای تصفیه آب و فاضلاب صنعتی، یک سر و گردن بالاتر از رقبا عمل می‌کند. در حالی که برندهایی مانند Siemens و GE Water & Process Technologies نیز در این حوزه فعال هستند، اطلس آب کیمیا پالایش با ارائه قیمت‌های رقابتی‌تر و تمرکز بر نیازهای خاص صنایع کوچک و متوسط، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار ایران به دست آورد. تخصص اطلس آب کیمیا پالایش در ارائه راهکارهای مقرون‌به‌صرفه و با کیفیت، این شرکت را به یک انتخاب ایده‌آل برای صنایعی تبدیل کرده است که به دنبال بهینه‌سازی هزینه‌های تصفیه آب و فاضلاب خود هستند.

اطلس آب کیمیا پالایش به عنوان یک برند ایرانی، نه تنها با ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب، بلکه با ارائه خدمات مشاوره تخصصی و پشتیبانی فنی قوی، توانسته است اعتماد مشتریان خود را جلب کند. در مقایسه با برندهای خارجی که ممکن است به دلیل محدودیت‌های زبانی و فرهنگی، نتوانند به طور کامل نیازهای مشتریان ایرانی را درک کنند، اطلس آب کیمیا پالایش با داشتن تیمی متخصص و آشنا به شرایط بازار ایران، می‌تواند راهکارهای بهینه‌تری را ارائه دهد. انتخاب اطلس آب کیمیا پالایش، انتخابی هوشمندانه برای حمایت از تولید ملی و بهره‌مندی از خدمات با کیفیت و متناسب با نیازهای شماست.

در نهایت، اطلس آب کیمیا پالایش با ارائه طیف گسترده‌ای از سختی گیرهای رزینی، از مدل‌های خانگی تا صنعتی، می‌تواند نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کند. این شرکت با ارائه محصولات با کیفیت، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش قوی، به یکی از انتخاب‌های اصلی در بازار سختی گیر رزینی تبدیل شده است. اگر به دنبال یک سختی گیر رزینی با کیفیت و مطمئن هستید، حتماً محصولات اطلس آب کیمیا پالایش را در نظر بگیرید.

شرکت اطلس آب کیمیا پالایش به عنوان یکی از شرکت های عرضه کنندۀ تجهیزات صنعتی تصفیه آب و فاضلاب فعالیت می کند.

  آدرس : تهران کیلومتر 20 جاده مخصوص جنب شرکت نفت پارس خیابان

    کیمیا پژوهان خیابان مارال رنگ پلاک 118

            فکس 46076976      تلفن  46073396      46076082  021 

             ایمیل atlasab724@gmail.com

سوالات متداول سختی گیر رزینی

سختی گیر رزینی چگونه کار می کند؟

سختی گیر رزینی با استفاده از فرآیند تبادل یونی، یون‌های کلسیم و منیزیم (عامل سختی آب) را با یون‌های سدیم جایگزین می‌کند. رزین‌های موجود در دستگاه، دارای بار منفی هستند و یون‌های مثبت کلسیم و منیزیم را جذب می‌کنند. پس از اشباع شدن رزین، با استفاده از محلول آب نمک (سدیم کلرید)، رزین احیا شده و دوباره آماده جذب یون‌های کلسیم و منیزیم می‌شود.

چه زمانی باید رزین سختی گیر را تعویض کرد؟

عمر مفید رزین سختی گیر بستگی به کیفیت رزین، میزان سختی آب ورودی و نحوه نگهداری دستگاه دارد. به طور کلی، رزین سختی گیر پس از 5 تا 10 سال نیاز به تعویض دارد. علائم کاهش راندمان دستگاه، مانند افزایش سختی آب خروجی، می‌تواند نشانه‌ای از نیاز به تعویض رزین باشد.

آیا استفاده از سختی گیر رزینی برای سلامتی مضر است؟

استفاده از سختی گیر رزینی برای سلامتی مضر نیست. اگرچه این دستگاه یون‌های کلسیم و منیزیم را با یون‌های سدیم جایگزین می‌کند، اما میزان سدیم اضافه شده به آب بسیار کم است و برای افراد سالم مشکلی ایجاد نمی‌کند. با این حال، افرادی که رژیم غذایی کم سدیم دارند، باید با پزشک خود مشورت کنند.

تفاوت بین سختی گیر رزینی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک چیست؟

در سختی گیر رزینی اتوماتیک، فرآیند شستشو و احیای رزین به صورت خودکار و بر اساس زمان یا حجم آب عبوری انجام می‌شود. در حالی که در سختی گیر رزینی نیمه اتوماتیک، این فرآیند باید به صورت دستی توسط اپراتور انجام شود. سختی گیر رزینی اتوماتیک، کاربری آسان‌تری دارد و نیاز به نظارت کمتری دارد.

چه نوع نمکی برای احیای رزین سختی گیر مناسب است؟

برای احیای رزین سختی گیر، باید از نمک خالص سدیم کلرید (NaCl) استفاده شود. نمک‌های تصفیه نشده و دارای ناخالصی، می‌توانند به رزین آسیب برسانند. بهترین نوع نمک برای احیای رزین، نمک‌های قرصی یا کریستالی هستند که به آرامی در آب حل می‌شوند.

مشخصات
به این مقاله امتیاز بدهید :
10 / 10
از 1 کاربر
تعداد بازدید : 421

تماس با آگهی دهنده

شماره تماس شما : *
متن پیغام شما : *
تصویر امنیتی :

مطالب مشابه